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卡邦電氣:鈑金機箱第一課(增訂篇)

   日期:2018-10-23

  鈑金機箱基礎(chǔ)

  鈑金機箱是針對金屬薄板(一般在6mm以下)使用綜合冷加工工藝,冷卻形成后所需要的機箱。加工工藝包括剪、沖、切、復(fù)合、折、焊接、鉚接、拼接、成形(如汽車車身)等。其顯著的特征就是同一零件厚度一致。

  使用鈑金所制作的機箱,既能滿足機箱的各種功能和外觀的要求,又能使得沖壓模具制造,成本低。

  鈑金具有重量輕、強度高、導(dǎo)電(能夠用于電磁屏蔽)、成本低、大規(guī)模量產(chǎn)性能好等特點,目前在電子電器、通信、汽車工業(yè)、醫(yī)療器械等領(lǐng)域得到了廣泛應(yīng)用。例如在電腦機箱、手機、MP3中,鈑金是必不可少的組成部分。

  隨著鈑金的應(yīng)用越來越廣泛,鈑金件的設(shè)計變成了產(chǎn)品工業(yè)開發(fā)中很重要的一環(huán)。機械工程師必須熟練掌握鈑金件的設(shè)計技巧。

  常見的鈑金機殼有:電力機柜、網(wǎng)絡(luò)機柜、服務(wù)器機柜、戶外柜等,上海卡邦電氣有限公司主營各類精密鈑金產(chǎn)品的加工生產(chǎn),包括鈑金機箱、機柜、鋁制機箱等。這些都是用鈑金材料制成的。

  按鈑金件的基本加工方式,如下料、折彎、拉伸、成形、焊接。 本規(guī)范闡述每一種加工方式所要注意的工藝要求。

  下料根據(jù)加工方式的不同,可分為普沖、數(shù)沖、剪床開料、激光切割、風(fēng)割,由于加工方法的不同,下料的加工工藝性也有所不同。 鈑金下料方式主要為數(shù)沖和激光切割。

  材料彎曲時,其圓角區(qū)上,外層收到拉伸,內(nèi)層則受到壓縮。當(dāng)材料厚度一定時,內(nèi)r越小,材料的拉伸和壓縮就越嚴(yán)重;當(dāng)外層圓角的拉伸應(yīng)力超過材料的極限強度時,就會產(chǎn)生裂縫和折斷,因此,彎曲零件的結(jié)構(gòu)設(shè)計,應(yīng)避免過小的彎曲圓角半徑。

  拉伸件底部與直壁之間的圓角半徑應(yīng)大于板厚,即r1≥t 。為了使拉伸進行得更順利,一般取r1=(3~5)t,最大圓角半徑應(yīng)小于或等于板厚的8倍,即r1≤8t。拉伸件由于各處所受應(yīng)力大小各不相同,使拉伸后的材料厚度會發(fā)生變化。一般來說,底部中央保持原來的厚度,底部圓角處材料變薄,頂部靠近凸緣處材料變厚,矩形拉伸件四周圓角處材料變厚。

  在板狀金屬零件上壓筋,有助于增加結(jié)構(gòu)剛性,百葉窗通常用于各種罩殼或機殼上起通風(fēng)散熱作用,其成型方法是借凸模的一邊刃口將材料切開,而凸模的其余部分將材料同時作拉伸變形,形成一邊開口的起伏形狀。

  焊接方法主要有電弧焊、電渣焊、氣焊、等離子弧焊、熔化焊、壓力焊、釬焊,鈑金產(chǎn)品焊接主要為電弧焊、氣焊。

  電弧焊具有靈活、機動,適用性廣泛,可進行全位置焊接;所用設(shè)備簡單、耐用性好、維護費用低等優(yōu)點。但勞動強度大,質(zhì)量不夠穩(wěn)定,決定于操作者水平。適用焊接3mm以上的碳鋼、低合金鋼、不銹鋼和銅、鋁等非鐵合金氣焊火焰溫度和性質(zhì)可以調(diào)節(jié),于弧焊熱源比熱影響區(qū)寬,熱量不如電弧集中,生產(chǎn)率低,應(yīng)用于薄壁結(jié)構(gòu)和小件的焊接,可焊鋼,鑄鐵,鋁,銅及其合金,硬質(zhì)合金等。

  檢驗、驗收場地可在承造廠或甲方指定的產(chǎn)品到貨地,其結(jié)果應(yīng)一致,且以終到地結(jié)果為最終結(jié)果。

  驗收標(biāo)準(zhǔn)參考:

  1.箱體底面及其他側(cè)面平面度為1mm。

  2.箱體前后或左右立面相對底面地垂直度為1mm。

  3. 面板的頂面和底面平行度為0.5mm,側(cè)面和底面垂直度為0.5mm。

  4. 面板裝入箱體后,應(yīng)垂直端正,其側(cè)面與箱體底面垂直度為0.5mm,底面和箱體底面的平行度為0.5mm。

  5.安裝電路板或機箱的插框,需用工裝模擬電路板或機箱進行裝配,工裝裝入、拔出插箱時應(yīng)順暢,裝入插箱后,應(yīng)妥貼穩(wěn)固,無漂浮、松動現(xiàn)象。硬連接的接插件應(yīng)對位準(zhǔn)確,插入、拔出無異常阻滯。

  鈑金機箱應(yīng)用

  機柜一般是由冷軋鋼板或合金材料制造,經(jīng)過防護處理后的設(shè)備載體,其主要目的是用來存放計算機和相關(guān)控制設(shè)備,提供對存放設(shè)備的保護,屏蔽電磁干擾,對設(shè)備進行有序、整齊地排列,并可便捷的應(yīng)用、維護柜內(nèi)設(shè)備。

  機柜的應(yīng)用特點

  機柜作為電子、電氣設(shè)備的載體,已經(jīng)在各種行業(yè)、各種環(huán)境得到廣泛的使用。對于設(shè)備來說,機柜的重要目的就是保證設(shè)備的正常工作,對于作業(yè)人員來說,機柜的內(nèi)部設(shè)備應(yīng)該能夠易于維護和安全使用。綜合起來對機柜就有了高可靠性、維修性、安全性、環(huán)境適應(yīng)性等多方面的要求。

  高可靠性

  可靠性是指機柜必須保證其內(nèi)部設(shè)備在規(guī)定的條件下和時間內(nèi)完成功能的能力,即確保柜內(nèi)設(shè)備正常運行,不受周邊環(huán)境的影響。如機柜能有效的讓設(shè)備通風(fēng)散熱、電加熱、防干擾等。機柜產(chǎn)品的設(shè)計理念就是高可靠性,即經(jīng)過長時間連續(xù)運轉(zhuǎn),通風(fēng)散熱的有效性、耐疲勞性可靠不變(圖1)。

  維修性

  維修性是指作業(yè)人員能夠快速對機柜內(nèi)部設(shè)備進行維護和更換,同時從人機工程學(xué)方面應(yīng)保證機柜的結(jié)構(gòu)設(shè)計合理,設(shè)備易于操作。

  對于機柜來說,維修性體現(xiàn)在柜體的標(biāo)準(zhǔn)化、互換性、模塊化及設(shè)計可達(dá)性等多個方面。從簡化維修的角度出發(fā),應(yīng)盡量采用國標(biāo)、企標(biāo)或?qū)I(yè)廠家提供的零部件、標(biāo)準(zhǔn)件及配件等;對產(chǎn)品應(yīng)進行模塊化設(shè)計,即將產(chǎn)品分解為若干部件,便于拆裝,便于維修,并應(yīng)給予充分的安裝維修空間,便于維修人員操作。維修可達(dá)性是維修產(chǎn)品時,接近維修部件的難易程度,合理的結(jié)構(gòu)是提高產(chǎn)品可達(dá)性的重要途徑。

  安全性

  安全性是指機柜所具有的不導(dǎo)致人員受傷、設(shè)備損傷的能力。機柜不應(yīng)有可能危及人身安全的尖角、毛刺及其他隱患,應(yīng)杜絕鋒口及尖銳部分的出現(xiàn),特別是走線口位置必須采取防護措施。

  為防止電擊對人身安全造成危害,機柜所有可能被觸及的部分都應(yīng)實現(xiàn)電氣互連并可靠接地,如圖2所示。接地點與任一接地部件之間的連接電阻應(yīng)小于0.1Ω。當(dāng)機柜必須使用有潛在危險的器材時,應(yīng)選擇質(zhì)量等級最高、風(fēng)險最小的器材(如PDU、軸流風(fēng)機等)。

  環(huán)境適應(yīng)性

  環(huán)境適應(yīng)性是指機柜在其壽命預(yù)期內(nèi),在各種環(huán)境的作用下,能實現(xiàn)所有預(yù)定功能、性能及不被破壞的能力。

  機柜在主材料使用上,應(yīng)根據(jù)所處環(huán)境進行選擇。如在沿海地區(qū)或船載設(shè)備,零件、配件應(yīng)選用高質(zhì)量不銹鋼材料(圖3)、在內(nèi)陸地區(qū)可選用普通碳鋼材料等。

  ⑴運輸環(huán)境防護。在交付顧客的運輸過程中注意機柜的質(zhì)量防護,避免在運輸過程中的沖擊、振動對產(chǎn)品造成損害,應(yīng)考慮獨立的包裝防護。

  ⑵應(yīng)用環(huán)境防護。針對機柜的周邊環(huán)境確定保護涂(鍍)層;根據(jù)實際工作環(huán)境進行機柜防護等級(IP、IK)設(shè)計等。

  鈑金機柜類型

  機柜分類方法眾多,如按功能、按適用范圍、按材料、按行業(yè)等。其實按照柜體框架結(jié)構(gòu)和成形工藝,只有板材機柜和型材機柜兩類。

  板材機柜

  板材機柜為傳統(tǒng)機柜加工成形方式,加工最主要的幾個步驟是剪、沖切、折。主體框架由立柱、前(后)橫梁、左右側(cè)梁以螺(鉚)接或焊接方式成形,成形工藝和所需設(shè)備相對簡單,但對于作業(yè)人員尤其是折彎、焊接人員要求較高,這兩個工序的加工質(zhì)量會直接影響機柜的產(chǎn)品質(zhì)量。

  板材機柜因結(jié)構(gòu)相對簡單而易于生產(chǎn),與型材機柜相比,板材機柜的整體強度、剛度及設(shè)備承載能力相對較低,但板材機柜對于設(shè)計來說更具拓展性、多變性,更易設(shè)計出各種樣式的機柜產(chǎn)品,尤其是在工業(yè)設(shè)計上,板材機柜種類、樣式眾多。

  型材機柜

  型材機柜在加工成形上最為突出的特點就是引入了輥軋線設(shè)備,金屬帶材(或管材)在步進沖切后進行輥軋,加工出機柜框架型材,機柜框架由型材間“三通”連接后焊接成形,整體效率高于板材機柜。與板材機柜相比,型材機柜的整體強度、剛度及設(shè)備承載能力都較高,且型材機柜更適宜模塊化、系列化生產(chǎn)。

  機柜選型應(yīng)用

 ?、鸥呖煽啃浴嶋H應(yīng)用為機柜頂部配置風(fēng)機組件(排風(fēng)),底部留進風(fēng)口。對應(yīng)配置為風(fēng)機組件2套(3個DP200A風(fēng)機/套),底板開設(shè)通風(fēng)網(wǎng)孔。

 ?、凭S修性。實際應(yīng)用常用配置三節(jié)導(dǎo)軌上架安裝,其他設(shè)備配置L型托架或托盤上架安裝;后出線結(jié)構(gòu)。對應(yīng)配置為5副3307-20導(dǎo)軌、10副L型托架;左右掀鎖門,后轉(zhuǎn)門;柜體后部配置走線槽、接地銅排及綁線架。

 ?、前踩浴嶋H應(yīng)用為接地、避免尖點和選用高質(zhì)量電氣配件。對應(yīng)配置為2根T2接地銅排、1根后門接地線;柜內(nèi)附件作噴塑處理;PDU品牌選擇突破。

 ?、拳h(huán)境適應(yīng)性。實際應(yīng)用為開放式柜體,應(yīng)用環(huán)境為室內(nèi)機房。對應(yīng)配置為柜體主材為碳鋼,表面噴塑處理;運輸包裝為專車運輸,雙瓦楞紙質(zhì)包裝。

 ?、煽蛻粜枨?。實際應(yīng)用為機柜內(nèi)裝設(shè)備:標(biāo)準(zhǔn)19"機箱;機箱深度為480mm(不含后面板電子元器件);其他設(shè)備為19"顯示器、鍵盤抽屜各一個;附件要求:頂部風(fēng)機組件、16位PDU(4000W)、走線防鼠等。對應(yīng)配置為2000mm(高)×610mm(寬)×800mm(深);機箱最大深度550mm;配置19"顯示器安裝組件、1U鍵盤抽屜;附件為2套風(fēng)機組件、1條16位PDU、2根接地銅排、底部設(shè)置走線防鼠網(wǎng);大圓弧柜體立柱截面深色系外觀效果。

  主營產(chǎn)品

  生產(chǎn):仿威圖機柜、操作臺、防爆配電箱、正壓柜

  研制:焊接機器人、機器人控制系統(tǒng)及周邊設(shè)備

  承接:食品醫(yī)藥、軌道交通、太陽能半導(dǎo)體、自動化裝備

  機器人設(shè)備等行業(yè)的電控定制化解決方案

  固高智能控制技術(shù)戰(zhàn)略合作伙伴!

  卡邦電氣立志成為中國智造行業(yè)電控解決方案領(lǐng)導(dǎo)者!

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